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　　擠壓模具的科學管理要求

　　采用先進的科學技術和水利在少生產(chǎn)中進行科學管理是提高工具和模具使用壽命的兩個重要方面。它們相輔相成，缺一不可。雖然TQc不能代替專業(yè)技術在擠出模具管理中的作用，但它有助于我們在廣泛的地方產(chǎn)品中發(fā)現(xiàn)主要矛盾和問題，同時，它能密切協(xié)調(diào)工藝之間的關系，促進生產(chǎn)技術的發(fā)展。

　　從全面質(zhì)量管理的角度來看，有必要對工裝的設計、制造、加工和使用進行控制和管理，并有相應的方法和體系，尤其是影響質(zhì)量的關鍵過程和影響效率的關鍵問題必須處于受控狀態(tài)。目前，擠壓模具科學管理有七種重要的方法和系統(tǒng):

　　(1)各種嚴格的管理制度，如計劃管理、生產(chǎn)過程管理、周期管理、價格管理、制造過程管理、產(chǎn)業(yè)組織管理、車間生產(chǎn)中斷制度管理等。

　　(2)設計過程、制造過程、熱處理過程、表面處理過程、操作和維護過程等關鍵過程。，應建立質(zhì)量控制和過程監(jiān)督點。

　　(3)建立質(zhì)量責任制。

　　(4)開展TQc活動，實施從設計、制造、使用到報廢的全過程的PDcA循環(huán)管理。

　　(5)設計、制造、修訂、使用和管理過程的標準化和標準化生產(chǎn)管理